激光器的散热除湿装置的制作方法

（激光器的散热除湿装置的制作方法）

　　本实用新型涉及激光器设备技术领域，尤其涉及一种激光器的散热除湿装置。

　　背景技术：

　　目前，市面上使用的激光器多为通过安装空调及除湿器进行散热除湿，当激光器模块内湿度比较高时，会严重影响激光器性能及使用寿命，即光纤及光学器件长期处于高湿度的环境中时，常常会造成激光器功率降低甚至引起光学器件损坏，使激光器无法使用，因此，保证激光器模块内部干燥必不可少。通常情况下，激光器在开机时，模块内部湿度都在80％以上，利用现有的除湿方法，即通过空调及除湿器工作，大概需要50分多钟才能达到激光器开机要求，严重影响激光器使用效率。

　　综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

　　技术实现要素：

　　针对上述的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种激光器的散热除湿装置，能够加快激光器内部的空气流动，将模块内部的湿气快速散发到外部环境中，使激光器在开机过程中迅速降低光电模块中的湿度，从而减少激光器除湿时间，保证设备及时开机，满足客户使用要求。

　　为了实现上述目的，本实用新型提供一种激光器的散热除湿装置，包括激光器的光电模块、机柜、以及设置在所述机柜上的空调，所述机柜内设置有至少一风扇，所述空调和所述风扇工作时，所述空调送出的气流在所述机柜内沿所述风扇的吹风方向运动；所述光电模块沿所述气流的运动方向的外壳表面设有至少一排气孔。

　　根据本实用新型所述的激光器的散热除湿装置，所述风扇通过固定支架固定在所述机柜内的底部，且所述风扇设置于所述光电模块的下方。

　　根据本实用新型所述的激光器的散热除湿装置，包括有至少两个所述风扇，且两个所述风扇分别平行地设置于所述机柜内的底部。

　　根据本实用新型所述的激光器的散热除湿装置，所述光电模块包括有光模块和电模块，所述电模块设于所述光模块之上；并且所述光模块和所述电模块都呈盒块状。

　　根据本实用新型所述的激光器的散热除湿装置，所述电模块的上顶板设有多组所述排气孔；和/或

　　所述光模块的下底板设有多组所述排气孔；和/或

　　所述光模块的前面板设有多组所述排气孔。

　　根据本实用新型所述的激光器的散热除湿装置，所述光模块的所述下底板上设有分别由多组所述排气孔形成的第一排气孔组以及第二排气孔组，所述第一排气孔组和所述第二排气孔组呈左右对称排列。

　　根据本实用新型所述的激光器的散热除湿装置，所述风扇设置于所述光模块的下方，并位于所述光模块的所述下底板的所述第一排气孔组以及所述第二排气孔组的中间位置。

　　根据本实用新型所述的激光器的散热除湿装置，所述排气孔上粘贴有至少一层防水透气膜。

　　根据本实用新型所述的激光器的散热除湿装置，所述散热除湿装置还包括一除湿器，所述除湿器设于所述光电模块的上方；所述空调、所述风扇和所述除湿器工作时，所述空调送出的气流沿所述机柜底部流动，经由所述风扇的吹风方向运动并在所述机柜内形成气体循环，所述气流达到所述除湿器后，由所述除湿器排出所述机柜内的湿气。

　　本实用新型包括激光器的光电模块、机柜、以及设置在所述机柜上的空调，所述机柜内设置有至少一风扇，所述空调和所述风扇工作时，所述空调送出的气流在所述机柜内沿所述风扇的吹风方向运动；所述光电模块沿所述气流的运动方向的外壳表面设有至少一排气孔。借此，本实用新型能够加快激光器内部的空气流动，将模块内部的湿气快速散发到外部环境中，使激光器在开机过程中迅速降低光电模块中的湿度，从而减少激光器除湿时间，保证设备及时开机，满足客户使用要求。

　　附图说明

　　图1为本实用新型优选实施例的所述激光器的所述机柜的正面结构示意图；

　　图2为本实用新型优选实施例的所述机柜内的所述固定支架的侧面示意图；

　　图3为本实用新型优选实施例的所述电模块的所述上顶板的结构示意图；

　　图4为本实用新型优选实施例的所述光模块的所述前面板的结构示意图；

　　图5为本实用新型优选实施例的所述光模块的所述下底板的结构示意图。

　　具体实施方式

　　为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

　　图1～5示出本实用新型的优选实施例的激光器的散热除湿装置，包括激光器的光电模块、机柜100、以及设置在所述机柜100上的空调40，所述机柜100内设置有至少一风扇20，所述空调40和风扇20工作时，所述空调40送出的气流在机柜100内沿所述风扇20的吹风方向运动；所述光电模块沿气流的运动方向的外壳表面设有至少一排气孔10。(图1所示的大箭头标记为机柜100内的封闭循环气流转向，小箭头标记为机柜100中的各组件的气流流动方向)；图1中的风扇20的图案是为了凸显出风扇的性质，图中的转页方向不表示风扇20吹风的方向，本实施例的风扇20吹风的方向在图1中实际是向右，保证吹风方向沿机柜100由后至前；本实用新型可以保证机柜100内部空气流动时能够最大程度的带走模块内部的湿气。

　　优选的是，所述风扇20通过固定支架201固定在机柜100内的底部，且风扇20设置于所述光电模块的下方。风扇20在机柜100的内底部工作时，充分带动机柜100内的气流流动，通过所述排气孔10能够有效的带动光电模块内的气流流动，

　　图2示出的是图1侧面的所述风扇固定架201，包括有至少两个所述风扇，且两个所述风扇分别平行地设置于所述机柜100内的底部。两个所述风扇分别设为第一风扇21和第二风扇22，所述第一风扇21和第二风扇22平行地设于所述机柜100内的底部。所述第一风扇21和第二风扇22的尺寸规格相同，本实施例具体设为40cm*40cm，并且所述固定支架201的结构设计是结合所述激光器的结构机理而成。

　　所述光电模块包括有光模块12和电模块11，所述电模块11设于光模块12之上；并且所述光模块和所述电模块都呈盒块状。所述光模块12为整个激光器的核心部件，且受湿气影响最大，因此，必须保证光模块12内的湿气达到使用要求；由图1可知，气流循环通过光模块12的底部，经由前面板至电模块11的上方，所以必须在光模块12的前面板和下底板开设所述排气孔10。

　　优选的是，所述电模块的上顶板设有多组所述排气孔；所述光模块的下底板设有多组所述排气孔；所述光模块的前面板设有多组所述排气孔。本实施例中，所述电模块11的上顶板设有9组所述排气孔，所述光模块12的下底板设有20组所述排气孔，所述光模块12的前面板设有2组所述排气孔。

　　所述光模块12的下底板上设有分别由多组所述排气孔10形成的第一排气孔组以及第二排气孔组，所述第一排气孔组和第二排气孔组呈左右对称排列。

　　所述风扇20设置于所述光模块12的下方，并位于所述光模块12的所述下底板的所述第一排气孔组以及所述第二排气孔组的中间位置。

　　本实施例中，每组包括有2*6个排气孔10；图3所示，所述电模块11的上顶板的9组排气孔10以3*3排列；图4为所述光模块12的前面板，包括2组对称排列的排气孔10以及用于连接水冷管道的接口121；图5示出所述光模块12的下底板的20组排气孔10，且对称排列；本实施例的第一风扇21和第二风扇22分别设在该光模块12对称两面的下方，进而能够最大程度的加快机柜100内湿气流动，加速排出模块内的湿气，使激光器处于正常的工作环境；排气孔10的数量需合理设定，过多或者加开不必要的排气孔10会增加电模块11或光模块12内灰尘污染的风险。

　　所述排气孔10上粘贴有至少一层防水透气膜。所述防水透气膜粘贴在光电模块的外表面。

　　所述散热除湿装置还包括一除湿器30，所述除湿器30设于光电模块的上方；所述空调40、风扇20和除湿器30工作时，所述空调40送出的气流沿机柜100底部流动，经由风扇20的吹风方向运动并在所述机柜100内形成气体循环，所述气流达到除湿器30后，由所述除湿器30排出机柜100内的湿气。具体是所述除湿器30设于电模块11的排气孔10上的侧后方，在风扇20的作用下，气流沿光模块12下方流动到光模块12的前面板再流动到电模块11的上方，最后气流汇集到除湿器30处进行除湿；所述除湿器30还设有一排水管301且延伸至机柜100之外，用以将除湿后的水分排除机柜100之外。

　　本实用新型的空调40、除湿器30和风扇20共同工作时能够最大程度地加快机柜100内湿气流动，加速排除模块内的湿气，使激光器处于正常的工作环境。

　　现有的激光器在开机10分钟时，模块内湿度较大，即机柜内空气流动缓慢，不能有效的排出模块内湿气；而增加散热除湿装置后，通过风扇20加速机柜100内空气流动，结合排气孔10快速排出模块内湿气，使模块内外形成气流循环，确保模块内湿度持续降低，最终达到激光器使用要求。

　　综上所述，本实用新型包括激光器的光电模块、机柜、以及设置在所述机柜上的空调，所述机柜内设置有至少一风扇，所述空调和所述风扇工作时，所述空调送出的气流在所述机柜内沿所述风扇的吹风方向运动；所述光电模块沿所述气流的运动方向的外壳表面设有至少一排气孔。借此，本实用新型能够加快激光器内部的空气流动，将模块内部的湿气快速散发到外部环境中，使激光器在开机过程中迅速降低光电模块中的湿度，从而减少激光器除湿时间，保证设备及时开机，满足客户使用要求。

　　当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。